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提供統(tǒng)一試驗(yàn)方法：為所有工業(yè)金屬閥門的生產(chǎn)制造和質(zhì)量檢驗(yàn)提供一套統(tǒng)一、科學(xué)的壓力試驗(yàn)程序。 ?
驗(yàn)證承壓能力：檢驗(yàn)閥門殼體（包括閥體、閥蓋等承壓部件）的強(qiáng)度，確保其能承受額定壓力而無(wú)結(jié)構(gòu)損傷或永久變形。 ?
驗(yàn)證密封性能：檢驗(yàn)閥門在關(guān)閉狀態(tài)下，其密封副（如閘板與閥座、球體與閥座）阻止介質(zhì)泄漏的能力，以及各靜密封點(diǎn)（如閥蓋法蘭、填料函）的密封性。 ?
保障安全與質(zhì)量：作為閥門產(chǎn)品交付和驗(yàn)收的強(qiáng)制性試驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，保障用戶設(shè)備和人身安全。
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目的：驗(yàn)證閥體、閥蓋等承壓殼體的強(qiáng)度及其連接部位的密封性（靜密封）。 ?
方法： 1.
將閥門一端封閉，另一端作為加壓口。閥門處于開啟狀態(tài)，使所有密封面都松開。 2.
向閥門腔體內(nèi)充滿水（或其它適用液體），排盡空氣。 3.
緩慢加壓至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)壓力（通常為閥門在38°C下的額定工作壓力的1.5倍）。 4.
保壓時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（如DN≤100的閥門保壓不少于15秒，DN>100的閥門保壓不少于60秒）。 ?
合格判據(jù)：試驗(yàn)期間，殼體任何部位不得有可見滲漏或結(jié)構(gòu)性損傷（如漏水、破裂、永久變形）。填料函處的泄漏在殼體試驗(yàn)中通常不被視為不合格，因其將在后續(xù)試驗(yàn)中檢驗(yàn)。
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目的：檢驗(yàn)帶有上密封結(jié)構(gòu)的閥門（如明桿閘閥、截止閥），在其全開位置時(shí)，閥桿與閥蓋之間的密封性能。 ?
方法： 1.
閥門處于完全開啟狀態(tài)，使上密封裝置緊密閉合。 2.
封閉閥門兩端出口，從入口端向閥腔內(nèi)充壓至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)壓力（通常為閥門在38°C下的額定工作壓力的1.1倍）。 3.
保壓規(guī)定時(shí)間。 ?
合格判據(jù)：上密封處不得有可見的泄漏。
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目的：檢驗(yàn)閥門在完全關(guān)閉狀態(tài)下，阻止介質(zhì)從兩端密封副泄漏的能力。這是考核閥門關(guān)閉性能的核心試驗(yàn)。 ?
方法： 1.
閥門處于完全關(guān)閉狀態(tài)。 2.
封閉閥門一端，從另一端（或從閥腔的專用試驗(yàn)接口）施加試驗(yàn)壓力。 3.
試驗(yàn)壓力同樣為額定工作壓力的1.1倍。 4.
保壓時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)中有明確規(guī)定，且時(shí)間遠(yuǎn)長(zhǎng)于殼體試驗(yàn)（如DN≤100的閥門保壓不少于15秒，DN>100的閥門保壓時(shí)間按秒數(shù)計(jì)算，通常為DN×每毫米秒數(shù)）。 ?
合格判據(jù)：標(biāo)準(zhǔn)對(duì)允許的泄漏率有嚴(yán)格且量化的規(guī)定。不同閥門類型、不同公稱尺寸（DN）的允許泄漏量不同。通常要求在保壓時(shí)間內(nèi)，通過密封副的泄漏量不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值。對(duì)于彈性密封閥門（如軟密封球閥、蝶閥），要求通常更為嚴(yán)格，一般為零泄漏。
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試驗(yàn)介質(zhì)：首選清水。對(duì)于奧氏體不銹鋼閥門，要求水中氯離子含量不超過25mg/L，以防止應(yīng)力腐蝕開裂。也可使用空氣或惰性氣體進(jìn)行氣密試驗(yàn)，但因其危險(xiǎn)性，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其安全防護(hù)措施有嚴(yán)格要求。 ?
壓力測(cè)量：壓力表應(yīng)安裝在閥門進(jìn)口端，其量程、精度和校準(zhǔn)狀態(tài)需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 ?
安全防護(hù)：進(jìn)行高壓試驗(yàn)，特別是氣壓試驗(yàn)時(shí)，必須有可靠的安全防護(hù)裝置和區(qū)域隔離。
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閥門制造的出廠必檢項(xiàng)目：每一臺(tái)合格的閥門在出廠前都必須100%通過此項(xiàng)檢驗(yàn)。 ?
產(chǎn)品認(rèn)證的強(qiáng)制要求：是閥門產(chǎn)品取得特種設(shè)備制造許可證（TSG）、API、CE等認(rèn)證的必測(cè)項(xiàng)目。 ?
采購(gòu)驗(yàn)收的技術(shù)依據(jù)：是用戶和第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在閥門到貨驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量的權(quán)威依據(jù)。 ?
劃分責(zé)任的關(guān)鍵：明確了閥門產(chǎn)品在壓力邊界完整性和密封性能上的最低質(zhì)量要求，是界定制造商與用戶責(zé)任的重要文件。
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